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两类气力输送系统输送方式大放送!
编辑 : 时间 : 2019-11-07 09:21 浏览量 : 9

    密相气力输送:一般采用空气压缩机作为气源,仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置,物料由料仓落入供料装置内,向输送系统管道内输入高压气体,让气体和物料充分混合,使物料流态化,然后在通过高压气流输送到末端收料仓,气体经分离装置过滤后排入大气适合输送距离长、流化性好、磨损性较大、输送量较大的工程。

    系统优点:流速低、磨损性低、破碎少、能耗低。

    稀相正压气力输送:一般采用作为气源,旋转供料器、喷射器等作为供料装置,物料经供料装置进入输送管道,与高速气力混合后输送到末端收料仓,通过料气分离装置过滤后的气体排入大气;适合输送距离较短(300米以内)、 物料磨损性小、多点进料和多点出料的工程,并且连续输送、环保性能好,无粉尘泄露,设备使用成本和维护成本均比较底。

    系统优点:输送过程稳定,易实现一处向多处分散输送,且管道内为正压,即使管道泄漏也不会对输送的物料造成污染。

    稀相负压气力输送:一般用罗茨风机、离心风机或漩涡泵作动力源,将管路及真空上料斗抽成一定的真空状态,使得进口风在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入真空上料斗。通过正空上料斗实行气固分离。

    系统优点:输送过程稳定,易实现多处向一处集中输送,且管道内为负压,有效避免了扬尘问题。

    应用范围:广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝粉、气力输送生料粉等粉状物料的输送。

气力输送装置与机械输送装置的特点比较

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